廈門鑫永元機(jī)電(圖)|東元防爆電機(jī)|東元:
東元電機(jī),
東元高壓電機(jī),
東元減速機(jī)
[3] (b)刮漆皮+銅引線鉚接使用脫漆機(jī)效率高, 但由于上下鋼絲刷輪高速摩擦,脫漆后的鋁線一方面線徑損傷, 另一方面鋁線表面易變黑易氧化難上錫, 所以生產(chǎn)時(shí)要控制好才能彌補(bǔ)。端子鉚接后還要套上熱縮管,隔絕空氣, 防止氧化。根據(jù)采用這種工藝的廠家統(tǒng)計(jì),
東元減速機(jī), 發(fā)現(xiàn)鋁線電機(jī)綜合失效率在4‰左右, 而由于鋁線連接原因的占近一半。[3] (c)刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫采用脫漆機(jī)去漆皮, 與銅引線在銅帶機(jī)鉚接一次后, 用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫, 套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點(diǎn)是: 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定,焊錫均勻滲透性強(qiáng)。另外, 鋁助焊劑成分多易炭化,在錫爐中析出,不會(huì)在焊點(diǎn)處殘留。此種工藝統(tǒng)計(jì)結(jié)果, 鋁線電機(jī)綜合失效率在3‰左右,東元, 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。 后采用直接纏繞措施,且注意纏繞圈放間隙, 使浸錫后防止堆焊和擴(kuò)大接觸面積。 采取此項(xiàng)措施后統(tǒng)計(jì)表明, 鋁線電機(jī)失效率又下降了1‰左右。[3] (d)去漆皮+銅引線后浸錫再封膠去漆皮工藝采用的是漆包線專用的脫漆粉,在不銹鋼爐中將其溶化, 鋁線接頭處浸在溶液中,東元防爆電機(jī), 大概2s~3s就可脫漆, 用濕布揩干凈, 去漆后既干凈又不傷線, 也沒今后的腐蝕之憂。接銅引線是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫, 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管,里面層有硅膠, 完全杜絕氧化的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì):采用此焊接工藝, 鋁線電機(jī)綜合失效率在1‰左右, 此工藝是可靠的, 值得推廣[3] 。
R系列斜齒輪減速機(jī)一般的減速機(jī)有斜齒輪減速機(jī)(包括平行軸斜齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)等等)、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星摩擦式機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)等等。齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達(dá)HRC58-62,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好。斜齒輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、工作平穩(wěn)、輸出轉(zhuǎn)速選擇范圍寬,通用性率高達(dá)95%。斜齒輪減速機(jī)技術(shù)參數(shù): 功率:0.12KW~160KW 轉(zhuǎn)矩:1.4N·m~23200N·m 輸出轉(zhuǎn)速:0.06~1090r/min
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