故障處理
由于減速機運行環(huán)境惡劣,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:
1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3、減速機傳動軸軸承位磨損;
4、減速機結(jié)合面滲漏。
針對磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
第二階段是當觸摸應(yīng)力和輪回次數(shù)超越必定極,兩齒面會發(fā)生細小的裂紋,觸摸應(yīng)力是隨時間而變化的脈動輪回應(yīng)力,隨輪回次數(shù)的添加,裂紋逐漸擴展,就會使裂紋之間的金屬微粒脫落下來構(gòu)成齒面疲乏點蝕一個階段是脫落,其構(gòu)成是很多點蝕的小凹坑聯(lián)合而成大洞。在這種景象下,應(yīng)監(jiān)督減速器輪齒脫落的速度以鋪排更換新減速器輪齒,然后防止減速器輪齒損壞構(gòu)成毛病停機。二、監(jiān)督及齒面磨損施工電梯減速器輪齒在嚙合過程中,除了在節(jié)線處外,都要發(fā)生相對滑動。因而兩齒面必然會發(fā)生磨損,必定程度的減速器輪齒磨損是正常的,特別是新減速器輪齒
傳動部件檢查:定期檢查傳輸是否靈活,可靠;聯(lián)軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等。如果減速器過載,主要原因是拖動負載過大、電壓過低或驅(qū)動器造成的機械堵塞。電流檢測:當減速機運行超過額定電流時,線圈溫度會升高,導(dǎo)致絕緣劣化,縮短使用壽命或燒壞線圈。因此應(yīng)減少負載,使其低于額定電流。定期檢查:定期進行減速機的檢查。檢查齒輪、軸承、密封件等部件的磨損程度,并根據(jù)需要進行維修或更換。安全注意事項:在進行減速機維護時,始終遵守安全規(guī)定和程序。確保電源已切斷,并遵循正確的鎖定/標記程序,以防止意外啟動或能源供應(yīng)。遵循以上步驟進行減速機的維護,有助于確保其正常、穩(wěn)定、地運行,從而延長其使用壽命并減少潛在的故障風(fēng)險。同時,為確保安全,請在人員的指導(dǎo)下合理選用減速機,避免造成損傷。
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